欢迎光临耐火砖-中间包砖-流钢砖-高铝砖-淄博市淄川区西高耐火材料厂网站!
全国服务热线:18606433662

N

新闻资讯

ews

推荐产品/ Recommend

联系我们/ Contact Us

淄博市淄川区西高耐火材料厂

联系人:蒋经理
电    话:18606433662
座    机:0533-5558722
www.ziboyingdegas.com

行业资讯

如何提高高铝砖强度

2020/12/2    来源:    作者:佚名  浏览次数:1086
      高铝砖的进一步发展,要求又系统的进步高铝砖厂家工人的数量程度,制造高铝砖时,配料操作是有特殊重要意义的,因为好的产品质量要依靠正确的配料才可获得。所以精确的配料能够有用进步高铝砖质量。
      提高高铝砖强度的途径
      高铝砖的耐压强度,是选择和应用高铝砖的重要依据,如何通过那些途径能够提高高铝砖的耐压途径?
      1、砖机成型的压力的提高,使高铝砖的密度提高,只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3MPa的高铝砖砖坯,烧出砖抗压强度一般为13.9—15MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出砖的抗压强度很容易达到20MPa。
      2、适当提高烧结高铝砖的温度试验证明,同样的原料,同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧结高铝砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。适当延长保温时间。
      同样的原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。

      推荐采用低温长烧。现在烧结高铝砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期实践证明,内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法,对提高高铝砖产品质量是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象,抗压强度也有所降低,更为严重的是增加了煤耗,浪费了能源,不存在保护生态环境。因此推荐采用“低温长烧”,采用低温长烧,在内燃为80%左右的条件下,从650--900℃这一区间,应不小于6h,从900℃到制品烧烧结终止这一区间,应不能少于6h,这样共需12h,坯体中心的内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥其全部热能作用。

        更多关于耐火砖中间包砖流钢砖高铝砖的相关资讯,请关注我们的网站更新。http://ziboyingdegas.com/

在线客服
咨询热线
0533-5558722
18606433662